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精益生產6S管理初有成效,法馬交通打造新質生產力標桿

2024-09-18

【精益求精,追求卓越】

 在制造業的浪潮中,法馬交通始終秉承著精益求精的工匠精神,不斷探索和實踐精益生產6S管理理念。

 2023年,法馬交通正式啟動精益生產6S管理項目,經過近一年時間的改造與打磨,力求通過這一科學管理方法,優化生產流程,提升工作效率與產品質量,同時營造一個安全、有序、高效的工作環境。

目前,法馬交通的精益生產6S管理項目已步入中期階段,取得了顯著成效,但仍處于持續優化的過程中。


 

01核心理念與規劃啟動


 

01規劃啟動

項目初期,法馬交通制定詳盡的規劃,并通過高層的動員和全員的參與,確保了項目的順利啟動。


02精益生產6S管理

精益生產的核心理念,始終圍繞“客戶需求”這一核心展開。同時以提升效率、改善質量、降低成本和滿足客戶需求為目標。在6S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)的框架下,最終實現0浪費、0缺陷、0延誤的目標。

通過精益項目的引進,我們致力于培養一批符合精益生產要求的內部基層管理人員,從而達到精益生產內部轉化持續提升的能力標準。


03樣板區打造與復制推廣

首先,選擇具有代表性的區域作為樣板區進行打造。

 

從首批4個樣板區,覆蓋生產部、品質部、倉庫、辦公室,到成功復制到21個樣板區,涵蓋總裝車間、倉儲部、綜合辦公室及鈑金設備車間、總裝車間、鈑金車間、倉庫等關鍵區域。

 通過整理、整頓、清掃等步驟,各樣板區在現場環境改善上取得了顯著成效,并為其他區域樹立了標桿。

 接下來,我們計劃將這些成功經驗逐步推廣到剩下的區域,實現持續改進。

 

04目視化管理與日常管理

目視化管理是精益生產6S管理中的重要一環。法馬交通引入清晰的標識系統、看板等工具,使信息一目了然,不僅提升工作效率,還降低安全隱患。

 此外,為保障日常的管理和基準水平,建立嚴謹的可視化標準,形成完整的可視化手冊并安排對應的培訓,確保日常管理的有案可循。

 每日推進早會制度的建立,確保計劃有序進行,及時解決實施過程中遇到的問題。


02項目大有成效,成績展示

生產效率與產品質量的雙重提升

 經過一年的精心打造與不懈努力,法馬交通精益生產6S管理項目已取得了顯著的階段性成果:

產品質量穩步提高:在成品一次合格率上,我們原定達成的目標是不低于96%,而實際達成的合格率高達97.05%,這一成就不僅遠超規劃目標,更彰顯我們在質量控制上的卓越能力和精益求精的態度。

生產人均產值大幅躍升:我們也實現從提升目標值不低于9.1萬元,到實際完成10.7萬元的跨越式增長,這一數據直接反映生產效率的大幅提升和人力資源的高效利用。

現場管理顯著提升:作業現場變得井然有序,工具設備定位清晰,減少尋找時間,提高工作效率。

成本控制成效顯著:通過減少浪費、優化庫存等措施,生產成本得到有效控制,為企業贏得更多利潤空間。

 

03項目持續優化,共創未來

展望未來,法馬交通將繼續深化精益生產6S管理項目的實施,以6S管理為基石,不斷優化生產流程,提高生產效率,確保產品質量。

 我們將持續優化內部管理流程,提升團隊整體素質,為實現“零浪費、零缺陷、零延誤”的終極目標而不懈奮斗。

 同時,加強員工的培訓和參與度,激發員工的創造力和創新精神,共同推動法馬交通向更高水平邁進。

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